形成风机电机绕组的线圈通常是漆包线，但是由于加工工艺的限制，漆包线表面的漆膜很薄，会有很多细小的破损、孔洞等。在现有技术中，风机电机通常通过整体浸渍定子以在线圈绕组外部形成绝缘膜来制造，以提高绕组的绝缘、完整性和保护。但是浸渍漆工艺中使用的浸渍漆通常比较薄，很难附着在线圈周围，所以形成的绝缘膜比较薄，不能保证绝缘膜完全覆盖整个绕组。此外，通过这种浸渍漆的方式，所用的浸渍漆很难进入非常小的损伤和孔洞来填充它们。这使得定子线圈的绝缘特性存在很大隐患，大大降低了电机的可靠性。因此，需要一种能够提高风机电机可靠性的方法。

　　鉴于上述问题，技术人员提供一种风机电机的制造方法，通过该方法制造的风机电机具有更高的可靠性。一种风机电机的制造方法：该电动机包括圆柱形定子芯和线圈，其中定子芯形成容纳腔，并且电动机的制造方法包括以下步骤：将线圈布置在容纳腔中，使得线圈形成容纳在容纳腔中的容纳部分和沿着定子芯的轴向从定子芯的两侧延伸出容纳腔的延伸部分；延伸部外套装有带内腔的延伸部灌封模具，带内腔的容纳部灌封模具套装在容纳腔内，容纳部容纳在容纳部灌封模具内；将灌封液注入容纳部灌封模具和延伸部灌封模具的内部；灌封液固化后，拆卸容纳部灌封模具和延伸部灌封模具。

      根据本发明的风机电机的制造方法，灌封液可以保持在容纳部灌封模具和延伸部灌封模具中，直到灌封液固化。因此可以在线圈周围形成预期厚度的绝缘层，有助于保证线圈的绝缘特性，提高电机的可靠性和稳定性。延伸部灌封模具的内腔与容纳部灌封模具的内腔相通。这样可以提高浇注过程的效率，有利于灌封液的充分流动。浇注口构造在一个延伸灌封模具上。便于在延伸灌封模具上构造浇注口。通过延伸灌封模具上的灌注口将灌封液灌注到模具中更加方便。在将灌封流体注入容纳部分灌封模具和延伸部分灌封模具的内部之前，定子芯以定子芯的轴线垂直的方式放置。以这种方式，可以提高灌注液的流动能力，并且因此可以用灌注液填充模具。浇注口构造在位于定子芯上方的延伸部外侧的延伸部浇注模具上，并且浇注口仅位于延伸部浇注模具的顶部。从而确保模具充满灌注液。风机电机

       在将灌封流体注入容纳部灌封模具和延伸部灌封模具的内部之后，对容纳部灌封模具和/或延伸部灌封模具的内部抽真空，并且在抽真空之后将灌封流体连续地注入液位已经下降的容纳部灌封模具和/或延伸部灌封模具的内部。这样可以保证线圈被灌封液完全包围，从而保证灌封液固化后形成的绝缘层完全包围线圈。以及在拆卸容纳部的灌封模具之后，将灌封流体注入容纳腔的内壁和线圈之间形成的间隙中。以这种方式，可以确保线圈的容纳部分固定在容纳腔中，并且足够厚的绝缘层设置在容纳部分的外部。容纳腔在其径向内端设有开口，线圈装入容纳腔后，开口被槽楔堵住。这样，容纳腔可以基本上关闭。根据本发明的第二方面，提供了一种根据上述方法制造的风机电机，并且容纳腔填充有容纳部分和通过灌封流体的固化形成的绝缘层，这种风机电机可靠性高。

与现有技术相比，上述风机电机的制造方法的优点在于：灌封液可以保持在容纳部灌封模具和延伸部灌封模具中，直到灌封液固化。因此，可以在线圈周围形成预期厚度的绝缘层，有助于保证线圈的绝缘特性，提高风机电机的可靠性和稳定性。